Acondicionadores de espuma para CKD

Descripción de los Acondicionadores de Espuma

Piezas mecanizadas a medida mediante corte de espuma de polietileno expandido, EPS, ethafoam, foam, poliespan, porexpan etc en función del uso:

• Espumas plásticas semirrígidas, EPP (bandejas de polipropileno), ETHAFOAM (*) 700, 900.
• Espumas plásticas de máxima suavidad, SYNERGY(*) RCA, SYNERGY(*) 1000.
• Materiales antiestáticos y conductivos.
• Tiras largas que al plegarse conforman una U para protección lateral de superficies planas

Destinadas a dar protección de golpes y ralladuras durante el transporte entre proveedor y planta de ensamblado, con posibilidad de asegurar su uso durante todo el ciclo de vida del componente.

Según su forma los clasificamos de:

• PEINES O CREMALLERAS
• BANDEJAS RETORNABLES
• PIEZAS DE SOPORTE O COSTILLAS
• SEPARADORES Y CELDILLAS

Beneficios de los Acondicionadores de Espuma

Sin necesidad de molde, con nuestras tecnologías de corte por chorro de agua, troquelado, corte por cuchilla o hilo abrasivo se puede confeccionar piezas que llegan a imitar a los moldeados en polietileno o polipropileno expandido, pero sin un coste tan elevado para series cortas.

La facilidad de manipulación y el abanico de espumas posibles, permite escoger espumas de alta densidad para equipos pesados.

Propiedades de los Acondicionadores de Espuma

Según el material escogido tendremos soluciones:

• Económicas
• Duraderas
• Antiestataticas
• Conductivas
• No abrasivas
• Posibilidad de series cortas o preseries

Aplicaciones de los Acondicionadores de Espuma

Para el transporte interno o proveedor-cliente, de:

• Piezas pintadas vistas.
• Componentes sensibles a la electricidad estática.
• Piezas de plástico en general de poco peso.
• Series cortas o medianas.
• Embalaje retornable klt

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